精益生产管理能帮企业领导排解生产现场的十大苦恼 |
发布时间:2015/12/15 点击:1859 次 |
编者按:现场管理很重要,它直接反映出一个企业经营管理的总体水平,是企业的“名片”。但是笔者走访过很多企业,尤其是国内的民营企业,远处看来是现代化的工厂,但是走进厂房内部一看,仍然停留在手工作坊的管理水平,粗放式管理,没有区域划分...员工士气低落、工作效率低下,浪费随处可见,现场管理水平与企业形象差别巨大,很不尽人意。相信这些问题让领导们也苦不堪言。 丰田模式(TPS)已经被世界公认为制造业最成功的模式,西方学者将其理念、思想、技术体系概括为精益生产(Lean manufacturing)。精益生产管理究竟能帮企业改善哪些现场问题?能帮企业领导排解哪些生产现场的苦恼? 1、总是不能准时给客户交货 2、不清楚自身生产能力的空间到底有多大 3、不清楚应该配置多少人员才合理 4、生产计划要变成可执行的工令,必须经过多次翻译 5、出现质量不良时,很难及时发现和对应。事后追溯时,也很难追溯到具体工序、设备及人员 6、生产能力是以日为单位计算 7、生产过程在制品多、半成品库多、搬送多 8、公司缺乏活力,员工革新意识和愿望不强烈 9、出现问题往往追究到一线员工身上,并对其采取处罚措施,很难看到主管、中层干部对问题进行归纳总结并以课题方式进行解决。 10、随着销售量的不断增加,厂房不断在扩大、设备不断增加,挣来的钱都变成了固定资产,股东、员工的收益不见增加…… 华致赢企管(www.leanpop.com.cn)致力于精益管理咨询,提供包含5S/6S管理、TPM管理,精益生产及精益管理,精益供应链管理,精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处! |
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