获取精益课程/咨询产品/案例等请点击进入我们的新网站:http://www.gobalean.com

您当前的位置:网站首页 >> 管理智慧

企业如何做好质量管理?

发布时间:2021/8/6  点击:98 次

企业如何做好质量管理?企业管理的好坏最终都体现在产品或服务质量的好坏上面。产品质量如何,不仅是企业管理质量的具体表现,更是企业综合素质的集中反映。

随着5G、大数据、AI人工智能、物联网、云计算等信息技术的更新发展,传统制造模式正在被智能制造所取代。作为智能制造系统的重要关键指标,质量是制造企业生产制造管理的重要组成部分,质量管理是企业发展的命脉。

质量(Quality),也称品质,是产品所具备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品视为“质量好”,将品质低劣的产品视为“质量差”。

没有“好”的质量,只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的,不是检验出来的,而质量管理,注重的也不单是检验,而是预防。

我国质量管理思想发展历史源远流长,最有名的当属秦朝时期“物勒工名”。当时的秦国为了大批量制作高质量武器,对全国的工匠们制定了统一的武器制造标准,并且要求这些工匠在自己打造的武器上面留下名字,任何一个质量问题都可以通过兵器上刻的名字找到制造人。正是通过这种质量管理手段,秦国创造了那个战乱时代最为强大的兵器制造业。

现代的工业生产是指从市场调查开始,经过产品开发设计,产品工艺准备,原材料采购,生产组织、控制、检验、包装入库到销售、服务等一系列过程。即构思、生产理想的产品,将产品推向社会,向用户提供使用价值。全面质量管理的基本方法就是全过程的质量管理,通过提高各个环节的工作质量,来保证产品的质量。

质量是每道工序生产出来的,只有好好重视生产过程中的质量,才能有效地保证产品质量水平。在精益生产过程中,实现产品质量零缺陷,必须坚持“三不”原则,即“不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品”。这是对待不良品的基本原则,也是首先必须保证的原则,是具体保证品质“零不良”的基础。

不制造不良品——这是每个现场生产人员首先必须保证的,只有不生产不良品,才能使得不流出和不接受不良品变为可能。

不流出不良品——作为操作者一旦发现不良品,必须及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内制定处置和防止再发生的对策。

不接受不良品——后工序人员一旦发现不良品,应立即在本工序实施停机,并通知上道工序。上工序人员必须立即停止生产,追查原因,采取对策,控制流出的不良品。

要实现以上几点,首先要做到的就是坚持按标准组织生产,只有制定统一的技术标准和管理标准,才能在生产制造过程中把握好尺度。

以物流为核心,遵循GB/T19580-2012基本原理和ISO9001:2015基本原则,运用马田系统、统计过程质量控制技术、田口稳健设计、田口工序诊断与调节等先进质量控制技术和方法,开展过程工序参数优化和工序诊断与调节系统研究,引入MTS(马田系统)开展智能制造过程的质量故障诊断与分析,开发实现各环节各要素各项质量指标的动态监测、评价、预警、预测、预防和改进的理论模型与算法。实现是全过程质量的有效控制。

在产品设计质量确定的情况下,产品合格率将主要由工作质量决定,即工作的准确率将是产品合格率的保证,而工作由多个工作过程构成,每个过程又由多项工作活动和动作构成。他的完成往往是由人的意识控制的,员工质量意识强、素质高,工作完成的质量就高。因此,产品质量最终是由员工素质决定的,检验只是事后保证,再严格的检验,也检验不出高质量的产品。只有全体员工的质量意识不断增强,产品质量才能得到保证。

只有努力提高产品质量,才能满足社会不断发展和市场竞争的要求,增强企业的生存能力。所以,不论在什么样的环境下,加强质量管理,理所当然成为企业管理的永恒主题。所以从根本上提高产品的质量就显得尤为重要。以上是华致赢企管资深顾问根据近20年辅导经验总结出来的,理论结合实际,才能做好质量管理!


返回】 【打印

Copyright 2006-2021 Powered by 深圳市华致赢企业管理顾问有限公司(www.leanpop.com.cn) All Rights Reserved.
全国服务电话:400-969-2025 电话:0755-28999275 E-Mail: mk@glzx100.com  交流群:精益茶楼
快速导航:5S咨询  6S咨询  TPM咨询  精益生产咨询   精益生产培训   供应链管理咨询   精益管理案例 绩效管理咨询 绩效管理培训 精益管理期刊 精益管理智慧 网站地图

  技术支持: 尚狐网络科技

网站备案号:粤ICP备11104607号-1