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精益生产之剖析IE所发挥的重要角色

发布时间:2013-4-15  点击:2692 次
1、时间研究和工作研究是基础:
    一个合格的IE工业工程必须熟练掌握并会应用此两点。在一个企业中,经常感觉一些事物简单的要死。其实这本身就反映出了一种错误。用基础IE的眼光来看任何一个作业,或小到一个动 作,都能成为时间研究和工作研究对象,这中间都包含了技术与专业。
比如“取一个螺丝”这个作业。从哪里取?可体现出 物料摆放区域合理性。如何取?是小臂的动作还是大臂的动作?多次取能否形成反射动作?这体现了工作台设计,物料盒设计的水平。如果这些都做到完美,取螺丝 将变为一个舒适,高效的作业。此时显现出的专业还能给人以简单的感觉吗!
2、解决瓶颈,追求线体平衡率:
    日常工作中,若要提高生 产效率,降低单位工时成本,减少WIP。解决瓶颈点,提高线体平衡率应该是高回报的方法。也是IE工业工程四大原则(取消,简化,组合,重排)应用最频繁的地方, 线体平衡率数据收集与计算,以及后序的分析改善。是IE工业工程人员真正走入现场,了解现场的具体表现。经常讲工程跟线生产。其实一个富有经验的IE工业工程就要求其有很 快扑捉到瓶颈点的能力。而对组装检包线来讲。根据产品特点制定平衡率标准,追求平衡率本身就可以作为IE工业工程的一项工作目标。
3、成本最低观念,改善无终点。
    一个产品的生产流程是IE工业工程制定的,制定流程时就要有最低成本观念,如果一开始就把成本设计到目前水准下最低成本,毫无疑问是最大 的节约,(这一点可能会与成本报价矛盾,因此在做报价时要考虑一定的安全系数)许多改善其实就是在改错,过去工作中出现了很多错误或疏忽,造成了很大浪 费。改善起来效果很好,在改善的时候有无思考过最初是否存在明显的资源浪费昵?最低成本观念不是不再改善,正好相反,改善是无终点的,企业需要不断提高技 术水平,管理水平,IE工业工程用自己的专业去发现细节,进而不断的改善。必须提到的是,改善本身也要付出成本,也要节约成本。因此我的观念是改善只求目的,不求 方法。方法可以提高我们意识水准,解决问题能力,但方法不能成为目的。
4、标准化、系统化、简单化思想:
    有标准才有明确考核,有系统才能全面抓重点,有简单才能有效。当一个IE 有能力将部门的许多工作做到此三点的话,我想其应该用资深来形容他。同时他也将自己的工作构造了一个优秀的平台。
5、资源利用精神,IE工业工程要做规划,要做设备评估。
    其实反映的就是IE工业工程对资源的利用,合理利用资源,长远性整体意识地考虑资源利用。是做规划评估的意识前提。这需要在平时的工作中注意数据的积累,注重各种资源的利用状况。
6、团队合作精神,设法与同事间建立一个优秀的Team:
    一个人的力量是很多时候是薄弱的,要想成功必须依靠团队的力量。企业内部合作的完美形式是建立 一个个优秀的Team,这并不容易。他需要成员有合适的素质水平和专业技能,明确的责任合理的分工,无杂念的共同目标和团结合作的精神。在此我想只讲调一 点,Team内部没有客户。若存在此观念就存在了服务于被服务,也就有了享受与懒惰思想。客户是客观的,只有给钱才能得到相应的产品或服务。而Team内 部形成的客户却从来不用付钱。
7、学会情绪管理,追求和谐:
    面对不快乐的人,不快乐的事。必须学会情绪管理,其实好的情绪管理可以是 自己更胜一筹,可以减少很多冲突和麻烦。人无完人,我们很多时候要面对很多不合做。管理好自己的情绪,说服其合作就是沟通技巧。与同事之间建立和谐的关 系,会使合作简单易行。同时和谐的人事关系,可以让我们在快乐中,高效率的工作。 
    更详细地说,工业工程师在工厂里做的事有:工作方法的设计和改善、操作标准时间及物料标准用量的设订、制程、夹具与工具的设计、成本的计算与分析、生产计划与管制、产能计划与分析、物料管理、品质分析与管制、工厂布置、工业安全作业、工作评价与奖工制度的设立、事务流程的改善、系统或制度的设计等等。




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