获取精益课程/咨询产品/案例等请点击进入我们的新网站:http://www.gobalean.com

您当前的位置:网站首页 >> 管理智慧

精益供应链将是一把利器,在供应链领域里开疆拓土

发布时间:2013/6/17  点击:2812 次
 

编者按:五到十年后,精益将无所不在;今天,精益已潜在你周围,抓住她,将给您的职业生涯带来幸运和力量;掌握她,将使您的工作和生活更加快乐.现在,让我们一起来研究她。精益生产的同时,需要我们实现精益供应链。

    对于很多精益界朋友来说,中国的精益搞得是不怎么样。但客观上说,回顾这些年众多企业的发展,回顾那些企业的精益历程,回看那些企业的过去、现在,谁敢说他们没有进步呢,而且很多企业进步不小。精益有追求完美的思想,但很多时候我们不能用完美主义的眼光看待事物。有些企业的精益团队,总觉得没干什么真正精益的事情,更不用说精益的文化,但是几年过去之后,回头来看,现场的变化还是很大的,这就是所谓的从量变到质变吧,虽然说质变还没有发生,但量变还是在不断累积。
    也有很多企业,或许没有明确的定义精益,但其前进的方向和精益不谋而合,比如电子行业,为了市场变化太快,这些企业不知不觉的做出了相当的调整以应对客户变化,其实就遵从了精益生产“流动”的思路。离客户越近的行业,经营水平就越到,自然精益水平也走在前列,否则他们可能早就被无情的市场淘汰了。众多的汽车零部件企业,在国际和国内整车“恶霸”的欺凌了,早就放弃“大批量”的思维方式,而是挣扎于是否接受更小的批量,挣扎于不是主动理解小批量和单件流。
    或许还有那些食品行业,本身就受制于“保质期”的压迫,也早就思考着这么将产品更快的交付到客户手中,只是很多人还没有系统性的思维和做法,更多的可能是经常偷偷摸摸看到别人的做法二效仿之。(当然,有些周期是不能缩短的,比如KFC45天的速生鸡)
    就连很多传统的机械制造的“老古董”们,也在这些年尝试改变一些某些做法,比如装配大部门变成了流水线做法,机加工也在尝试调整功能型布局。
    还有一些新建的工厂,都在尽力尝试向很多外资企业一样建立流水线(单件流),尽管还有很多企业(尤其是中小企业、传统大批量生产企业)还生活在水深火热的批量生产时代,但应该可以说,精益的时代已经来了,精益推行的鼎盛时期也来到了。而在这个鼎盛时期,有些企业已不能满足于精益生产了,而应该涉足精益供应链了。做了十几年的精益工作者,应该为迎接精益供应链时代做点什么。
    看看最近焦头烂额的服装行业,库存成为压迫他们的“压力山大”,甚至是压垮他们的最后一根稻草(不管是李宁还是美特斯邦威),但遭遇业绩下滑的时候才发现库存是如此可怕,快速扩张背后是脆弱的供应链管理。
而薄弱的供应链管理仅仅是服装行业的问题,那些光鲜亮丽的家电零售航母(国美、苏宁),那些零国民神经紧绷食品行业。

让我们来比较一下供应链和食物链:
  食物链:看似凶残之后的和谐,
  供应链:看似和谐背后的暗流涌动;
  食物链:不管是最好的管理,自然就是和谐,自然生态平衡;
  供应链:不管和管不好都是一样的结果,危机随时悬在头顶;

总结:人性总是比动物贪婪。动物吃饱了就够了,而人类永远都不够。
    中国的官僚擅长欺上瞒下,而商家灵活运用后就变成“欺前压后”:前代表客户,相仿设法欺骗客户(航空公司是最典型的代表),后代表供应商,压榨供应商好像是大企业们的特权,也难怪中国企业那么喜欢大。
商业竞争的赤裸裸不仅体现在商业竞争对手之间把这种丑恶脱光了摆在大众眼前,供应链上下游之前似乎也在进行着你死我活的暗战。不断延长的结算期(据说某大型家电企业给供应商的6+3模式:6个月付款期,3个月票期,总共9个月),很多供应商的状态是“硬着头皮供货”:如果拒绝供货,则将丢失9个月结算款的风险,也许是多年的利润在此。该企业这样做只是把供应链上居高不下的库存吞噬的利润无能为力而转嫁给供应商。

    而在众多企业实施VMI时,一家小日本的医疗器械公司却在实施FMI(Factory management inventory)。不得不佩服小日本的策略:如果库存算工厂的绩效,相仿设法缩短周期,建立原材料超市拉动来缩短成品库存,提高工厂给成品物流中心的交付频率,随时掌握遍布各地的物流中心库存应该是工厂总经理最关心的事情吧。
一个策略背后最重要的是其理念,是供应链管理的重要理念,是从整体角度关注供应链的基本理念,“大家好才是真的好”,好迪的这句广告词用在供应链管理领域是再好不过了。
用另一句话来形容中国企业的供应链:生意还没有开始之前,合作伙伴们大声嚷嚷着如何分配利益,最后大家都空手而归,而真正的供应链关系应该是首先考虑在如何更好服务好客户的前提下获得利益,之后在根据各方贡献进行利益分配。
     遍地是黄金的年代已经一去不复还了,“撑死胆大的”总结词也只属于历史,像管理要效率的时代已经不再是时髦的用语,而是实实在在环境。而且,对于一些企业和行业(除了前文提及的那些,还有那些只做总装的公司),单个企业的潜力也已经有限(即使提高效率,其收益也需要大部分转化给员工利益而不是企业成本的降低),而其供应链是很多企业还未开垦的处女地。
     精益供应链将是一把利器,在供应链领域里开疆拓土,在肥沃的土地里蕴藏了能够养育更多企业的营养。
    讲供应链一点都不时髦,讲精益供应链也不前卫。就像当年接触精益也不是最早一样,但我应该算是在中国学习、实践精益的第一批路人,现在出发,也许还能混进在中国推动精益供应链的第一梯队里。

 
华致赢企管(www.leanpop.com.cn)致力于精益管理咨询,提供包含5S/6S管理、TPM管理,精益生产及精益管理,精益供应链管理,精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处!
返回】 【打印

Copyright 2006-2017 Powered by 深圳市华致赢企业管理顾问有限公司(www.leanpop.com.cn) All Rights Reserved.
全国服务电话:0755-29654556 传真:0755-27807065 E-Mail: mk@glzx100.com  交流群:精益茶楼
快速导航:5S咨询  6S咨询  TPM咨询  精益生产咨询   精益生产培训   供应链管理咨询   精益管理案例 绩效管理咨询 绩效管理培训 精益管理期刊 精益管理智慧 网站地图

  Powered by mac21cn.com

网站备案号:粤ICP备11104607号-1