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精益生产有效推行要懂得借鉴IE(工业工程)

发布时间:2013/7/8  点击:3532 次
    小编总结:在推行精益生产方式时,运用工业工程IE中大量的作业研究、动作研究、时间研究技术,使精益生产方式始终站在科学的基础上,因此生机勃勃、卓有成效。我国企业在实施推进精益生产方式的过程中,应该结合现场IE工业工程分析,从IE工业工程分析及其普及推广入手,进而实现精益生产。


    进行工序分析,实现生产作业系统的优化

  在推进精益生产的过程中,运用IE工业工程工序分析方法通过对整个制造过程的分析、产品/材料的流程分析、多人作业程序分析和布置与线路分析,初步实现生产作业系统的优化,为精益生产的深入推进打下坚实的基础。

    “一个流”,按照物流管理的最短化原则和生产流与物流相一致的原则,工厂对部分车间传统的单机生产方式进行了试点改革,即生产工序间实行“一个流”生产。“一个流”的主要含义是指每道工序加工完一个制件后立即流到下一个工序。在“一个流”的生产组织中应用动作分析方法使原来的不均衡、次序不规范的生产流程得以改进。例如,在齿轮车间建立了生产流水线,使原来分散在各处的单机集中在流水线旁,从作业首道至末道的全过程通过流水作业来完成。

    准时化生产,在“一个流”的基础上,一个季度在工厂范围内开展了以准时化为标准的生产方式。准时化生产,是一种以人为主体,人、机、料、法、环为管理内容,采用拉动式生产的管理方式,它是精益生产的援助。通过以总装车间为龙头,采取下道向上道要料,上道按下道的需求实行“拉动式”生产,从而取消了工厂内部的在制品仓库,实现了物流最短化。

    运输集中制,对