获取精益课程/咨询产品/案例等请点击进入我们的新网站:http://www.gobalean.com

您当前的位置:网站首页 >> 咨询服务

精益生产关键工具:一个流生产方式

发布时间:2021/7/28  点击:135 次

精益生产关键工具:一个流生产方式

精益生产中关键的工具之一:一个流生产方式。准时化生产的物流形式,是实现准时化生产的基础。

1、一个流生产概念

一个流生产是指从毛坯投入到成品产出的整个制造加工过程,零件始终处于不停滞、不堆积、不超越,按节拍一个一个流动的生产方式。

一个流生产方式的含义包括:

①每道工序加工完一个制品后立即流到下一工序;

②工序间的在制品数量不超过前工序的制品数量;

③制品的运动不间断、不超越、不落地;

④生产工序、检验工序和运输工序合为一体;

⑤只有合格的产品才允许流入下一道工序。

2、实施一个流生产的优点

一个流生产方式有以下优点:

①生产周期短

②在制品少

③场地占用少

④灵活性大

⑤避免批量质量缺陷

3、实现一个流生产应遵循的原则

①物流同步原则:

一个流生产要求在没有库存的前提下,实现在必要的时刻得到必要的零件,为此,应使各种零部件的生产和供应完全同步,整个生产按比例、协调地连续生产,按照后工序的需要安排投入和产出。物流同步要求避免以下情况:

a.超过装夹数量的零件到达某工序,零件出现等候和积压;

b.某工序所需要的零件不同时到达,出现滞后或超前;

c.前后工序生产不均衡;

d.因某一工序的问题使物流出现停顿。

为实现物流的同步,要求班组不断开展“5S”活动。

②内部用户原则

实现一个流生产要求每一道加工工序无缺陷、无故障,若制件出现缺陷,要么停掉生产线,要么强行把有缺陷的制件流下去,无论何种选择都将引起成本的上升。因此,一个流要求每一道工序严格控制工作质量,做到质量在过程中控制,遵循内部用户原则。其含义是:

1)每一道工序是前道工序的用户

2)每一道工序是后道工序的供货商

3)每一道工序只接受前道工序合格的产品

4)每一道工序只生产合格的产品

5)每一道工序只提供合格的产品给后道工序

遵循内部用户原则的具体方法是开展自检、互检,并严格按工艺操作规范进行生产。

③消除浪费原则

一个流生产的目的是减少在制品,使生产中存在的浪费现象暴露出来,并不断排除,使成本下降。这些浪费现象包括:

1)在制品过剩

2)供货拖拉

3)排除设备故障的时间长

4)信息交流不畅通

5)工艺纪律差

上述的任何一个问题都会阻碍一个流生产方式的顺利进行,因此,必须采取积极的态度解决这些问题,为实现一个流生产方式创造条件。

④实施一个流的五大前提:

a.生产线按产品对象原则布置;

b.换装时间占作业时间的比例很小,可忽略不计;

c.要求职能部门、服务部门以现场为中心,全力以赴地支持;

d.要求纵向责任明确,横向关系协调;

e.要求信息的收集、传递、处理和反馈及时准确、全面畅通。

返回】 【打印

Copyright 2006-2021 Powered by 深圳市华致赢企业管理顾问有限公司(www.leanpop.com.cn) All Rights Reserved.
全国服务电话:400-969-2025 电话:0755-28999275 E-Mail: mk@glzx100.com  交流群:精益茶楼
快速导航:5S咨询  6S咨询  TPM咨询  精益生产咨询   精益生产培训   供应链管理咨询   精益管理案例 绩效管理咨询 绩效管理培训 精益管理期刊 精益管理智慧 网站地图

  技术支持: 尚狐网络科技

网站备案号:粤ICP备11104607号-1