精益TPM管理培训通用大纲

　　第一章TPM简介

　　1.TPM活动的概念

　　2.TPM活动与精益生产的关系

　　3.TPM活动的作用

　　4.TPM几大指标

    5.TPM要三大要素

　　5.TPM故障失效与损失分析

　　6.零故障实施的三大方向

    第二章TPM活动的主要内容

　　第三章TPM活动的常用手法

　　1.PM分析

　　2.MTBF分析

　　3.M-Q分析

　　4.QAFunctionMap&Q--Component分析

　　5.防呆装置

　　6.PQA活动展开

　　7.失效模式分析

　　8.目视管理方法运用

　　第四章TPM导入步骤

　　1.导入前的教育:

　　1)实施TPM概念培训

　　2)内部师制度建立

　　2.制定基本方针，设定中长期推进目标

　　3.建立TPM推进办公室，建立各级组织的联络员

　　4.TPM主计划制定

    5.经营层的决定导入:

　　7.召开TPM行动大会，各部门报告分解计划

　　8.个别改善活动，消除瓶颈的效率化改善；

　　9.设备初期管理体制的建立:维修预防(MP)设计的体制建立

　　10.建立TPM评价体系、开展TPM小组活动，向更高的目标奋斗

　　课程时间3天

    11.建立自主保养体制:实施自主保养活动

　　12.建立维修部门的保养体制:

　　13.提升操作,保养技能训练（点检技能士教育）

　　1)分析企业面临的环境

　　2)TPM推进组织建立

　　3)推进宣誓大会

　　6.设定设备初期清扫基准