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精益TPM管理培训通用大纲

发布时间:2016-10-20  点击:2931 次

  第一章TPM简介

  1.TPM活动的概念

  2.TPM活动与精益生产的关系

  3.TPM活动的作用

  4.TPM几大指标

    5.TPM要三大要素

  5.TPM故障失效与损失分析

  6.零故障实施的三大方向

    第二章TPM活动的主要内容

  第三章TPM活动的常用手法

  1.PM分析

  2.MTBF分析

  3.M-Q分析

  4.QAFunctionMap&Q--Component分析

  5.防呆装置

  6.PQA活动展开

  7.失效模式分析

  8.目视管理方法运用

  第四章TPM导入步骤

  1.导入前的教育:

  1)实施TPM概念培训

  2)内部师制度建立

  2.制定基本方针,设定中长期推进目标

  3.建立TPM推进办公室,建立各级组织的联络员

  4.TPM主计划制定

    5.经营层的决定导入:

  7.召开TPM行动大会,各部门报告分解计划

  8.个别改善活动,消除瓶颈的效率化改善;

  9.设备初期管理体制的建立:维修预防(MP)设计的体制建立

  10.建立TPM评价体系、开展TPM小组活动,向更高的目标奋斗

  课程时间3天

    11.建立自主保养体制:实施自主保养活动

  12.建立维修部门的保养体制:

  13.提升操作,保养技能训练(点检技能士教育)

 

 

  1)分析企业面临的环境

  2)TPM推进组织建立

  3)推进宣誓大会

  6.设定设备初期清扫基准

 

    1:改进设备综合效率;
    2:建立操作工人的自主维修程序;
    3:质量保证;
    4:维修部门的工作计划表;
    5:教育及培训、提高认识和技能
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